Сиань Танфэн - производитель деталей горнодобывающей техники

Профиль компании

Основанная в 2007 году, компания Xi 'an Tangfeng Mechanical and Electrical Equipment Co., Ltd. расположена в районе Гаолин, город Сиань. Это современное обрабатывающее предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство и продажи. Компания специализируется на производстве деталей оборудования угольных шахт и крупномасштабных сварочных конструкционных деталей, деталей точной обработки с ЧПУ с ЧПУ, с более чем 100 наборами различного передового технологического оборудования (наборов), охватывающего расточку и фрезерование пола, обработку гентри, токарную обработку с ЧПУ, лазерную резку, сварочное формование, напыление и другие полные технологические возможности, и может выполнять комплексные заказы от заготовки, клепки, обработки до обработки поверхности. Продукция широко используется в угольных шахтах, строительной технике, металлургических шахтах и других областях и имеет долгосрочное стабильное сотрудничество со многими крупными отечественными угольными машиностроительными предприятиями. Продукция экспортируется во многие страны и регионы.

Корпоративное видение

Корпоративное видение: Стать ведущим в мире производителем деталей для угледобывающего оборудования и крупногабаритных сварных конструкционных деталей и завоевать доверие клиентов по всему миру благодаря надежному качеству и профессиональным услугам.

Корпоративная миссия: предоставить клиентам универсальные решения по механической обработке, от заготовок до напыления, а также помочь в интеллектуальном строительстве и модернизации оборудования угольных шахт.

Основные ценности: честность, инновации, качество, взаимовыгодность. Мы придерживаемся клиентоориентированности, качества как жизни, постоянного совершенствования, совершенства и общего роста с нашими партнерами.

Система качества

Компания прошла сертификацию системы управления качеством ISO9001, системы экологического менеджмента ISO14001, системы управления охраной труда и безопасностью ISO45001, а ее продукция соответствует стандартам CE. Весь процесс от закупки сырья, процесса сварки, механической обработки до окончательного контроля контролируется для обеспечения стабильного и надежного качества поставки.

Контроль качества основан на трехмерных координатно-измерительных машинах, универсальных машинах для испытания материалов и оборудовании для неразрушающего контроля, таком как магнитопорошковый контроль и ультразвуковой контроль, для строгого контроля основных размеров, геометрических допусков и качества сварки; Системы контроля первого изделия, технологического контроля и окончательного контроля строго выполняются, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует требованиям чертежей и технических стандартов.

Мощность обработки

Компания имеет более 100 единиц (комплектов) различных типов современного технологического оборудования, в том числе крупногабаритные напольные расточно-фрезерные станки, портальные обрабатывающие центры, токарные станки с ЧПУ, расточные станки с ЧПУ, станки для лазерной резки, машины для газовой резки с ЧПУ, сварочные роботы, автоматические сварочные рабочие станции, пескоструйные камеры, помещения для напыления, машины для трехмерных координатных измерений и другое испытательное оборудование, которое может удовлетворить потребности в высокоточной обработке крупных структурных деталей.

Возможности обработки сердцевины: максимальный размер обработки 6 метров × 3,2 метра, максимальная точность обработки 0,009 мм, максимальная толщина газовой резки 250 мм, максимальная толщина лазерной резки 50 мм, максимальный диаметр токарной обработки 1600 мм, а также обработка и изготовление различных крупных нестандартных деталей конструкций и деталей тяжелого машиностроения.