Сиань Танфэн - производитель деталей горнодобывающей техники

Профиль компании

Компания Xi'an Tangfeng Mechanical and Electrical Equipment Co., Ltd. была основана в 2007 году и расположена в районе Гаолин города Сиань. Это современное предприятие по механической обработке, объединяющее исследования и разработки, производство и продажи. Компания специализируется на производстве деталей машин для горнодобывающей промышленности и крупных сварных конструктивных деталей, прецизионных деталей, обработанных на станках с ЧПУ, и имеет более 100 комплектов (комплектов) различного современного технологического оборудования, охватывающего все технологические возможности, такие как расточка и фрезерование пола, портальная обработка, токарная обработка с ЧПУ, лазерная резка, сварочное формование, напыление и т. д. Компания может выполнять универсальные заказы от резки, клепки, механической обработки до обработки поверхности. Наша продукция широко используется в угольных шахтах, машиностроении, горнодобывающей промышленности и других областях. Мы установили долгосрочное и стабильное сотрудничество со многими крупными отечественными компаниями угольной техники, а наша продукция экспортируется во многие страны и регионы.

Корпоративное видение

Корпоративное видение: Стать ведущим в мире производителем деталей для угледобывающего оборудования и крупногабаритных сварных конструкционных деталей и завоевать доверие клиентов по всему миру благодаря надежному качеству и профессиональным услугам.

Корпоративная миссия: предоставить клиентам универсальные решения по механической обработке, от заготовок до напыления, а также помочь в интеллектуальном строительстве и модернизации оборудования угольных шахт.

Основные ценности: честность, инновации, качество, взаимовыгодность. Мы придерживаемся клиентоориентированности, качества как жизни, постоянного совершенствования, совершенства и общего роста с нашими партнерами.

Система качества

Компания прошла сертификацию системы управления качеством ISO9001, системы экологического менеджмента ISO14001, системы управления охраной труда и безопасностью ISO45001, а ее продукция соответствует стандартам CE. Весь процесс от закупки сырья, процесса сварки, механической обработки до окончательного контроля контролируется для обеспечения стабильного и надежного качества поставки.

Контроль качества основан на трехмерных координатно-измерительных машинах, универсальных машинах для испытания материалов и оборудовании для неразрушающего контроля, таком как магнитопорошковый контроль и ультразвуковой контроль, для строгого контроля основных размеров, геометрических допусков и качества сварки; Системы контроля первого изделия, технологического контроля и окончательного контроля строго выполняются, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует требованиям чертежей и технических стандартов.

Возможности

Компания располагает более чем 100 единицами оборудования: расточно-фрезерные станки, портальные обрабатывающие центры, токарные станки с ЧПУ, лазерная и плазменная резка, сварочные роботы, окрасочные камеры, координатно-измерительные машины.

Ключевые возможности: макс. размер обработки 6м×3,2м, точность до 0,009мм, толщина плазменной резки до 250мм, лазерной до 50мм, макс. диаметр точения 1600мм. Обработка крупных нестандартных конструкций и деталей тяжёлого машиностроения.