唐丰机电降本增效现阶段的实施方案

  降本增效是企业管理的一项重要战略，尤其在当前市场竞争激烈的环境下，

不断寻求提高效益、减少成本的方法已经成为企业不可或缺的一部分。增效的重点

在于经营，降本重点在于管理。经营的关键在于提高生产效率。引进符合企业生产

需要的先进设备，能快速的提高生产效率和产能。

  我公司铆焊车间采用机器人焊接工作站。传统的点焊作业高度依赖人工，不仅

难以保证焊接质量的一致性，而且工人长期在复杂曲面和狭小空间内作业，对技术

和身体素质的要求极高。而工业机器人的应用，不仅确保了焊接质量的稳定性，还

能适应我们非通用设备铆焊件各类形状的需求，生产上可灵活调整以满足各种焊接

要求。规避了人工操作做的不稳定性。

  为保障电控钻机供货，机加车间近期增添卧式加工中心2台，线切割7台。先进

生产设备对生产效率的提升有目共睹，引入自动化设备可以大幅减少人工操作，

强化加工工艺，从而提高生产效率，大大缩短了工期，同时对产品质量的提升也

是关键。

             卧加型号：HM125TBS

                线切割（型号：RG45F电火花数控线切割机床）            最大加工范围：450*550mm 最大切割厚度：500mm 

  在管理方面，引进精益生产管理办法，优化员工结构，加大员工的集体和分

批培训。

一、理论培训与业务实操相结合，并驾齐驱为生产助力

（一）定期培训，打实业务基础

  我们在从新员工入职的三级安全培训到实习完成后的定期业务培训。以及延

续最传统的传帮带的师徒模式。两者结合，各取其长避其短，能高效的掌握技

术的核心要点。新员工入职都会从公司-车间-班组进行安全三级培训，培训时

一定把安全放在首位。

（二）结合实操，理论在实践中贯通

  公司每周都会以正在进行的项目为单元，以工艺要求为卡尺开生产质量例

会。公司以生产过程中的关键工艺或易出错的节点开展科技创新或是技术竞技，

以此拉开员工的创新和技艺比拼。

二、安全演练要成为员工比业务更熟练的技能

  人人讲安全，个个会应急。安全是一切的前提。作为一个制造企业我们深

知这不是一个口号。当有意外事故发生时，受过专业训练或是演练的人在危险

时候是能挽救一个企业的生存，能救自己与他人以致全厂区人的性命。针对我

厂区的生产特点，定期排查我企业的安全隐患。使人的不安全行为和物的不安

全状态都消灭在萌芽状态也消灭在我们的主动作为中。

  下一步，为企业能吸纳更专业的人才，更好的发展，我们企业决定联合周

边的职业院校，实行校企联动，和院校毕业生形成就业对接，一方面能给企业

注入新鲜血液，再者还可以给职业院校的毕业生提供一个和社会接轨的机会同

时也增加毕业生实践和工作经验。

  当然企业在降本增效中可实施的方向还有很多，如降低物流成本和决策成本，

优化采购管理，控制库存，智能调度，调节组织架构，“劫贫济富”等，进一

步挖掘精益生产的实质。在未来这些都将有效降低公司的成本，提高效率和利润，

并进一步增强市场竞争力和企业形象。在此基础上，公司的发展将得到更加可

持续的支持。