西煤机公司“智”力打造高端掘锚装备
自主研制的机载掘锚护一体机在不稳定中厚煤层实现月进尺250m至500m，横轴式掘锚机能够完全满足矩形全煤巷、半煤巷岩的快速掘进装备需求……
为提高煤矿掘进效率和智能化水平，西煤机公司按照“智能引领，采掘并行”发展战略，以市场为导向，聚焦用户需求，加大科技攻关力度，集中力量攻关高端智能化掘锚技术难题，聚力打造一流高端智能掘锚装备。
西煤机公司依托项目、政策及产业资源，在研发前期开展了全方面的掘进面调研工作，针对不同矿区，结合掘进工作面的地质条件、作业工艺、装备特点、任务分工、智能控制、安全管理等要求，对影响快速掘进的地质因素、掘支施工工艺、支护参数等进行测试分析，深入开展技术创新研究并调整支护工艺，在摸清、掌握不同工况工作面的基础上进行定制化创新设计。
采用横轴式高强度可伸缩滚筒，一次成巷，落煤及过断层能力强；采用分体式机架方便运输及井下拆装机；增加帮钻滑移，快速定位找孔实现掘锚同步；装运采用大功率电机独立驱动，效率高、状态易监测；电气系统基于总线的模块化分布设计，采用本地与遥控双模控制，根据用户要求进行远程控制及自动化功能；“惯导+数字式全站仪”精确定位、定向，确保了巷道掘进的精度和质量，解决了掘支过程的一系列技术难题，开发了全新一代掘锚一体机。同时，通过自主协同创新，研发了智能化快速掘锚成套装备、机载掘锚护一体机等多种安全高效的智能快速掘进系统，成功在小保当、蒲白建庄、黄陵一号井、孟村等煤矿应用，以横轴式掘锚机为核心的快速掘锚成套装备在应用过程中进行多项技术改进，完全可满足巷道掘进施工要求，实现了不同应用场景下安全、高效、智能掘进。
针对煤层稳定、煤层倾角近水平、水文地质条件简单、巷道顶底板较好等，具备矩形煤巷快速掘进的应用条件，月进尺需求在1500m以上的情况，西煤机公司定制化开发以横轴式掘锚机为核心的快速掘锚成套装备。标准型、大采高和低矮型等机型，根据不同需求配置钻机2-2、4-2、4-4等形式的掘锚机组，完全满足矩形全煤巷、半煤巷岩的快速掘进装备需求。
基于埋深大、瓦斯高、片帮、地臌等复杂地质条件的不稳定中厚煤层，巷道顶板属中等易落，顶板应及时支护，底板较软，遇水易膨胀，之前采用传统的掘进方式，月进尺约150-300m，在选用机载掘锚护一体机后，实现月进尺250-500m以上。
从设计到制造，从装配到应用，西煤机公司始终秉承“质量为根 性能为本”的原则，遵循严格的质量管理体系，注重细节处理，持续夯实产品高质量发展基础。深入了解和充分掌握结构强度、材料性能、加工精度、控制要求、系统配置等，严格控制设计过程，紧抓质量控制过程要点。同时，利用仿真软件对关键零部件进行力学和模态分析，通过结构优化和焊缝加强处理，避免关键零部件的应力集中现象并有效减小模态叠加的谐振，极大提升了产品的高可靠性和易维护性。掘锚互不影响、可同步作业，引入工业设计理念，提升设备外观美感，进一步提升单机和成套的智能协同控制水平。
“设备经过改进后，故障减少了，效率大大提高，操作也更加便捷。”煤矿掘进司机肯定地说道。在蒲白建庄应用过程中，针对夹矸多、硬度高、支护量大、巷道起伏变化剧烈的复杂地质条件，智能快速掘锚设备经过了“应用——整改——再试用”的过程。通过68项的优化改进，该装备的单日进尺由原来的7m提高到15m，能够及时控制围岩变形，适应地质构造复杂、巷道顶板破碎、巷道起伏变化等复杂情况，获得了用户认可，为煤矿安全生产提供了强有力保障。
小保当煤矿自2022年5月使用掘锚系统以来，累计掘进超4000米，其中掘进4米岩厚以上513.8米，掘进3-4米岩厚306.6米，掘进2-3米岩厚883.6米，局部为全岩，岩石以粉砂岩为主，硬度超过f5，单日最高进尺35.7米，实现了半煤岩巷道快速掘进。
西煤机公司致力于为用户提供匠心专业化的售后服务，成立由技术部门、装配车间等组成的服务小组，根据现场情况持续优化设备运输组装方案，积极组织成套设备安装和调试，并为煤矿相关人员进行专业化知识培训，进一步提高现场工作人员的操作技能。
服务组长期驻扎煤矿一线，全面系统掌握了快速掘进工作面的地质条件、作业工艺、装备特点、任务分工、智能控制、安全管理等实际情况，积累了大量现场使用经验和技术经验，为进一步提高新型掘锚装备科技创新水平奠定了基础。同时，以技术交流为依托，实时跟踪设备运作情况，全面掌握用户需求，及时优化提升，严格落实技术规格书服务条款，指定专人24小时现场全天候现场服务，确保配件及时到矿，得到了用户的高度赞扬。
下一步，西煤机公司将继续开展应对复杂地质条件下智能快速掘锚系统的设备优化研究，加大对影响快速掘进的地质因素、掘支施工工艺、支护参数等综合分析，深入开展技术创新与支护工艺优化，提高发挥掘锚机各项性能，解决掘支过程的卡脖子问题，向高端化、智能化、绿色化掘锚装备迈进，为我国煤矿安全高效绿色智能掘进贡献力量。